接触弹片的使用寿命一般都是比较长的,五金固定座,有的接触弹片寿命高可达100万次。与大家分享:接触弹片失效,一般有哪些原因呢?
接触弹片常见的失效情况如下:
**行程:例如手按弹片,行程不可控,很可能导致**行程而破坏弹片。
**压:例如手按弹片,压力不可控,负荷可能**过弹片正常预设压力值,很可能导致**行程而破坏弹片。
压伤过度:用尖利物品或者指甲造成弹片划伤。
触头过大:触头设计不合理,导致触头没有和弹片很好配合使用,影响弹片正常使用。
弹片接触面不平衡:弹片放置的周边不平衡。
接触不良:合理安装弹片,注意让弹片预留空间。
电阻值:弹片电阻值比较固定,例如不锈钢小于100欧姆、镀镍小于1欧姆、镀金小于0.1欧姆。
这里要提醒各位,平时的不良的使用习惯也会影响到金属弹片的使用寿命,这点相信大家都明白理解。那么在金属弹片的日常使用应用中注意哪些问题呢?
使用接触弹片时,注意合理使用,固定座,参考如下方法:
接触弹片触头:大小必须和弹片配合使用,或者触头的尺寸大小与弹片选配,避免造成弹片过度压伤。
**压:所有弹片都有预设正压值,如压力过大,导致弹片破坏。
**行程:大部分弹片都是根据平面设计使用,特殊型号根据客户要求设计,接触点可低于放置面。
东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥,主要生产保险丝夹、保险丝座、保险丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片,并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响,发展规模经济,铸造品牌形象,永续经营”的战略原则,创立了“集团+公司+生产+基地” 的经营模式,充分发挥集团潜在的科研和资金优势,开发出具有优势的技术。优质的产品,完善的售后服务,几年来取得了良好的商信誉。
在五金冲压加工成型后通常需要有表面处理工艺来增加的冲压件的物理性能,以达到更高的工艺标准。有些表面处理工艺是增加外观美观,有些是增加酸碱性,或者导电性等等,本文主要是描述不同的表面处理所达到的目的。
1:电镀
电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺,起到防止腐蚀.焊接性、导电性、及增进美观等作用的一种技术。通常电镀有金,银,镍,锌,锡。
优点:镀完后表层光泽度高,金属外观美观,是一种满足大部分电子元器件的表面处理工艺。
2:阳极氧化
主要是铝材质的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
优点:可提升强度,并实现除白色外任何颜色。可实现无镍封孔,满足欧、美等国家对无镍的要求。
3:电泳
用于不锈钢、铝合金等,可使产品呈现各种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有较好的防腐性能。
优点:可做多色表面处理,可实现复杂结构的表面处理;且可配合喷砂、抛光、拉丝后续工艺。
4、微弧氧化
在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
优点:陶瓷质感,多用于外观,且散热性能佳,但颜色单一,成本较高。
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在加工精密弹片时,有时候需要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小,这些部分要产生很大的应力。要避免弯曲部分产生较大的应力,必须在设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。
弹片缺口处或孔部位的应力集中。工件常会有阶梯部分以及开孔,在尺寸急剧变化的阶梯处,将产生应力集中。孔的直径越小板宽越大,则这一应力集中系数越大。
弹片形状和尺寸公差,在设计时要考虑选择合适精密冲压加工的形状和尺寸,同时,还要充分考虑精密五金弹片在弯曲加工时的回弹及热处理时产生的变形等尺寸公差。
五金冲压件材料的选择原则考虑三个方面
一、使用要求
1)使用环境:
具体看五金冲压件是使用在什么环境情况下,对强度、硬度、耐腐蚀性等有什么具体要求。
2)对尺寸和质量的要求:
绝大多少的冲压件都需要有其他零部件进行配合使用,这就要看配合时对冲压件的尺寸精度要求。
3)重要程度:
对于组装后的成品,五金冲压件在整个成品中的影响程度。
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