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在加工精密弹片时，有时候需要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小，这些部分要产生很大的应力。要避免弯曲部分产生较大的应力，必须在设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。

弹片缺口处或孔部位的应力集中。工件常会有阶梯部分以及开孔，在尺寸急剧变化的阶梯处，将产生应力集中。孔的直径越小板宽越大，则这一应力集中系数越大。

          弹片形状和尺寸公差，在设计时要考虑选择合适精密冲压加工的形状和尺寸，同时，还要充分考虑精密五金弹片在弯曲加工时的回弹及热处理时产生的变形等尺寸公差。

五金冲压件材料的选择原则考虑三个方面

一、使用要求

1）使用环境：

具体看五金冲压件是使用在什么环境情况下，对强度、硬度、耐腐蚀性等有什么具体要求。

2）对尺寸和质量的要求：

绝大多少的冲压件都需要有其他零部件进行配合使用，这就要看配合时对冲压件的尺寸精度要求。

3）重要程度：

对于组装后的成品，五金冲压件在整个成品中的影响程度。

 东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产保险丝夹、保险丝座、保险丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，横沥保险丝座批发，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团+公司+生产+基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的售后服务，几年来取得了良好的商信誉。

接触弹片的使用寿命一般都是比较长的，有的接触弹片寿命高可达100万次。与大家分享：接触弹片失效，一般有哪些原因呢？

接触弹片常见的失效情况如下：

**行程：例如手按弹片，行程不可控，很可能导致**行程而破坏弹片。

**压：例如手按弹片，压力不可控，负荷可能**过弹片正常预设压力值，很可能导致**行程而破坏弹片。

压伤过度：用尖利物品或者指甲造成弹片划伤。

触头过大：触头设计不合理，导致触头没有和弹片很好配合使用，影响弹片正常使用。

弹片接触面不平衡：弹片放置的周边不平衡。

接触不良：合理安装弹片，注意让弹片预留空间。

电阻值：弹片电阻值比较固定，例如不锈钢小于100欧姆、镀镍小于1欧姆、镀金小于0.1欧姆。

这里要提醒各位，平时的不良的使用习惯也会影响到金属弹片的使用寿命，这点相信大家都明白理解。那么在金属弹片的日常使用应用中注意哪些问题呢？

使用接触弹片时，注意合理使用，参考如下方法：

接触弹片触头：大小必须和弹片配合使用，或者触头的尺寸大小与弹片选配，避免造成弹片过度压伤。

**压：所有弹片都有预设正压值，如压力过大，导致弹片破坏。

**行程：大部分弹片都是根据平面设计使用，特殊型号根据客户要求设计，接触点可低于放置面。

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大多数的电子接线端子，端子都要作表面处理，一般即指电镀。有两个主要原因：

一、保护端子簧基材不受腐蚀；

二、优化端子表面的性能，建立和保持端子间的接触界面，特别是膜层控制。换句话说，使之更容易实现金属对金属的接触。

接线端子之所以要电镀，分析有如下几点

1.防止腐蚀：多数端子簧是铜合金制作的，通常会在使用环境中腐蚀，如氧化、硫化等。端子电镀就是让簧与环境隔离，东坑保险丝座加工厂，防止腐蚀的发生。电镀的材料，当然要是不会腐蚀的，至少在应用环境中如此。

2.表面优化：端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。一是在于接线端子的设计，建立和保持一个稳定的端子接触界面。二是建立金属性的接触，要求在插入时，任何表面膜层是不存在的或会破。没有膜层和膜层破这两种形式的区别也就是金属电镀和非金属电镀的区别。金属电镀，如金、钯、及其合金，寮步保险丝座厂，是惰性的，本身没有膜层。因此，对于这些表面处理，金属性的接触是“自动的”。我们要考虑的是如何保持端子表面的，不受外来因素，如污染、基材扩散、端子腐蚀等的影响。非金属电镀，保险丝座，特别是锡和铅及其合金，覆盖了一层氧化膜，但在插入时，氧化膜很容易破，而建立了金属性的接触区域。

3.增加接线端子强电镀附着性（如铜）。对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

4.增强接线端子的导电能力（如金，银）。原素材如铁，磷铜的导电率通常都在 20％以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

5.提高接线端子的焊锡性（如锡，金等）。原因素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

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