管状保险丝夹-保险丝夹-鑫硕保险丝夹(查看)

在加工精密弹片时，有时候需要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小，这些部分要产生很大的应力。要避免弯曲部分产生较大的应力，必须在设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。

弹片缺口处或孔部位的应力集中。工件常会有阶梯部分以及开孔，在尺寸急剧变化的阶梯处，将产生应力集中。孔的直径越小板宽越大，则这一应力集中系数越大。

          弹片形状和尺寸公差，在设计时要考虑选择合适精密冲压加工的形状和尺寸，同时，还要充分考虑精密五金弹片在弯曲加工时的回弹及热处理时产生的变形等尺寸公差。

五金冲压件材料的选择原则考虑三个方面

一、使用要求

1）使用环境：

具体看五金冲压件是使用在什么环境情况下，对强度、硬度、耐腐蚀性等有什么具体要求。

2）对尺寸和质量的要求：

绝大多少的冲压件都需要有其他零部件进行配合使用，这就要看配合时对冲压件的尺寸精度要求。

3）重要程度：

对于组装后的成品，五金冲压件在整个成品中的影响程度。

 东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产保险丝夹、保险丝座、保险丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团+公司+生产+基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的售后服务，几年来取得了良好的商信誉。

精密冲压件是工业生产中有着重要的地位，而经过了近几年的发展，我国精密冲压件行业也逐渐走上了正规，在国际市场上也正大展手脚，但通往更高的发展方向上，仍旧困难重重，问题颇多，主要表现在以下几个方面。

1、制造工艺差

  精密冲压件的制造工艺研究国际上已经积累了大量的专有技术，特别是**老厂，技术积累已经达到了*级水平。而国内在精密冲压件专有技术方面积累很少，还有很长的路要走。

2、寿命短

   影响精密冲压件寿命的**问题是材料和热处理质量，目前由于进口钢的价格太贵，在产量不是很大的情况下，多数精密冲压件仍采用国产钢。而国产钢的材质不好，加上锻造和热处理等工艺控制和质量不稳定导致整体寿命的差异很大，一般为国外的1/3。

3、分析能力差

   国外针对精冲成形过程的有限元数值仿1真技术和精密冲压件受力分析仿1真模拟校核技术的研究已经达到较高水平，并已应用于精密冲压件的设计校核与设计验证、优化结构等。国内虽然部分高校和科研院所已在这方面开展了基础研究工作，但在这些技术的应用研究方面，保险丝夹，也存在一定的差距。

4、标准化低

   为提升我国精密冲压件行业的整体能力，促进行业规范发展，在综合国际标准和我国行业发展实际的情况下，制定我国精密冲压件国家或行业标准显得尤为重要。

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五金冲压件拉伸作为主要的冲压工序之一，应用非常广泛。用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。

1、带凸缘半球形拉伸加工：球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形**部局部接触，其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态。因此，此类球面零件拉伸的主要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄，或曲面部分的失稳起皱。

2、法兰盘拉伸加工：将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力，容易起皱，故成形极限主要受压缩起皱的限制。

3、边缘拉伸加工：对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工，此种加工要求材料具有良好的塑性。

4、深度拉伸加工：**过拉伸加工极限的拉伸加工产品，保险丝夹厂家，需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位深度方向拉伸加工的产品，在深度方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件，*1次拉伸时就拉伸成所要求的凸缘直径，在其后再拉伸时，凸缘直径保持不变。

5、锥形拉伸加工：h/d>0.8、α =10°～30°的深锥形件，由于深度较大，坯料的变形程度较大，仅靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力，较易引起坯料局部过度变薄乃至破，需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内形相切，较后胀形成锥形。阶梯过渡五金冲压件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。

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