横沥保险丝夹批发-保险丝夹-东莞保险丝夹

因为不同的产品冲压加工的工艺要求不同，有些是不能出现划痕，油污，氧化的，如一些五金外壳，大朗保险丝夹厂家，下面鑫硕冲压给大家分析下出现大概率会出现压伤的原因以及解决办法。一、冲压加工时容易压伤出现的原因有哪些：

1、材料表面有杂物。解决办法：分析杂物是否为来料因素或者冲压环境5S不到位，

2、模具表面有异物。解决办法：统一并规范模修部的操作流程，

3、模具带料有磁性。解决办法：和客户协商更换低磁材料，或者改变冲压工序。

4、冲压油不符合要求。更换现用的冲压加工油，选用含有硫化较压添加剂的**冲压油。

二、产生划伤的主要原因及解决方案：

1、材料不良有划伤。原料不良的有划伤应谨慎采用，因为有可能是批量性不良。

2、人员上下料摆放有划伤。属于员工操作意识和部门主管的流程培训不到位

3、模具异物划伤。刀盘里的毛刷不要过矮，应比刀盘下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷，特殊成型刀具下模较高，采用装拆方式生产，程序优化减少工件在模具上面拖动。

4、冲压油较压性低或给油工序出现问题。更换或维修给油装置

 东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产保险丝夹、保险丝座、保险丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，保险丝夹，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团+公司+生产+基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的售后服务，几年来取得了良好的商信誉。

五金弹片的功用有以下：

1.操控组织的运动

使用五金弹片的弹力保持零件之间的接触，以操控组织的运动，如内燃机中的阀门五金弹片，制动器、离合器、凸轮组织、调速器中的操控五金弹片，安全阀上的安全五金弹片等。

2.平缓冲击和吸收振荡

使用五金弹片变形来吸收冲击和振荡时的能量，如车辆和锻压设备上的缓冲五金弹片，联轴器中的吸振五金弹片等。

3.丈量力的巨细

使用五金弹片变形量与其接受的载荷呈线性关系的特性来丈量载荷的巨细，如测力器、五金弹片秤、发动机示功器中的五金弹片等。

4.贮存及输出能量

使用五金弹片变形时所贮存的能量作功，如挂钟五金弹片、枪闩五金弹片、主动机床中刀架主动返回设备中的五金弹片等。

 东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产保险丝夹、保险丝座、保险丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，东坑保险丝夹加工厂，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。

冲压折弯件是普通的一类五金冲压件，实际的加工中，那么加工出来的冲压折弯件外形和尺寸不达标怎么办？下面是在日常的冲压生产总结出的影响冲压折弯件外形和尺寸不符合标准的一些原因：

1．冲压模具

折弯冲压模具是折弯冲压件的工具，通常折弯冲压件的形状和尺寸取决于冲压模具工作部分的尺寸。冲压模具制造尺寸越精密，折弯件的形状尺寸就越精密。另外，冲压模具结构中采用的压料装置和定位装置的可靠性，对折弯件的形状与尺寸也会有较大的影响。

2．原材料

折弯件所采用的材料不同也会影响折弯件的形状与尺寸。这主要有两方面的原因：一方面是材料的力学性能、成分分布不均，则对于同一板料所折弯的冲压件，由于压力及回弹值不同，而使形状和尺寸尺寸产生偏差；另一方面，材料的厚度不均，也会使折弯的冲压件在尺寸与形状上有所差异。

3．折弯工艺

当折弯冲压件的工序增多时，由各工序的偏差所引起的累积误差也会增大。此外，工序前后安排顺序不同，也会对尺寸有很大影响。例如，对于有孔的折弯件，当先折弯后冲孔时，孔的形状和位置尺寸比先冲孔后折弯时要高得多。

4．冲床的选用

在折弯时，冲床型号不同、吨位大小不同、工作速度不同等，都会使折弯件尺寸发生变化。此外，冲床本身的尺寸也会产生一定的影响。

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